粉砕によるレースウェイの仕上げ、高レベルの機械加工プロセス、およびダブル列のスリーウィングリングの精度を保証する研削プロセス。

マイニング機器の特徴は、高温や激しい粉塵などの困難な労働条件によって特徴付けられ、通常、高負荷容量のスリーニングリングベアリングを必要とする頑丈なマシンです。

クリアランスケージにより、ローラー間の摩擦が消え、ローラーが片側に落ちないようにすることができます。これにより、安定したトルクが得られます。ローラーは直交配置されているため、交差したローラーベアリングのセットのみが、さまざまな方向から負荷に耐えることができます。従来のシリーズベアリングと比較して、現在のシリーズベアリングは、剛性のレベルを3〜4回増加させました。

XZWD 3列ローラースリーニングリングギアまたはローラーとボールスイングベアリングの二重軸の組み合わせは、非常に高い軸の負荷とモーメント、および小さなラジアルの取り組みに積極的な条件に適用されます。

特別なシーリングシステムは完全にタイトなベアリングを提供し、このような困難な環境のための潤滑システムと統合されたベアリングを提案します。

スタッカーリケイマー、バケットホイール、船ローダー、アンローダー用の3列のローラースリーニングリングベアリングと組み合わせのロール/ボールスイングベアリングは非常に厳しいアプリケーションです。

スルーリングギアとスイングベアリングは、ガントリークレーン、ハーバー、造船所のクレーンの中で、さまざまな種類のポートクレーン機器で使用されます。これらはすべて、当社の製品にとって特に興味深いものです。

内側のリングと外側のリングの両方に取り付け穴がなければ、設置にはプレッサーフランジとハウジングが必要です。さらに、内側/外側のリング構造が統合されており、ワッシャーが装備されているため、設置はパフォーマンスにほとんど影響を与えず、安定した回転精度とトルクを実現できます。

クレーンには、高い負荷容量、より高い信頼性、安全性を備えたスリーニングリングベアリングが必要です。大きな直径の滑りベアリングを備えた3列のローラーは、DNV、ABS、LR、BV、GL、NKの承認などのすべての主要な分類要件でよく実行されます。

納期を保証するための厳格な生産スケジュール、以下の生産スケジュールが次のとおりです。
A.購入期間：15〜20日

B.生産プロセス：
1。ラフターニング：2〜3日
2。レースウェイの熱処理​​：2日
3。細かいターニング：2日
4。ギア切断：4〜5日
5。掘削：2〜3日
6。最終ターニング：2日
7。組み立てと検査：2日

C.港への梱包と配達：3〜5日

完全に約40〜50日

また、ボールとクロスローラーのテクノロジーを供給し、非常に高い放射状負荷とアクティブなHEAVE補償ウインチのように高速のボールとローラーの組み合わせ構造設計を提案します。また、海水環境に準拠したユニークなシーリングと、シール接触面での寿命を増加させるための薄いステンレス鋼層も提供しています。

大きなオフショアクレーン、バルクハンドリング、マリンクレーンの場合、私たちの重いデザインも人気のあるソリューションであり、巨大な軸荷重と傾斜の瞬間の要件を満たしています。