これで、適切なものを選択しましたスリーウィングリング機器の場合、インストールフェーズを入力する時が来ました。成功するために、次の4つの要因を検討してくださいインストール.

1.取り付け面の変化

取り付け面の変形には多くの理由があります。一般的な例は、ベアリングと取り付け面の間の過剰な金属から不適切なガスケットまでの範囲です。ただし、変形の原因に関係なく、結果は間違っていますインストール製品の完全性に影響します。取り付け面の変形は、次の問題を引き起こす可能性があります。ボルト張力中の誤った測定値。ボルト疲労;総ベアリング障害。

2。シーリングとグリースを修正します

スリップスリーニングベアリング破片や腐食性の要素など、ベアリングパフォーマンスに悪影響を与える可能性のある要因を避けるために封印する必要があります。選択したシールの種類はアプリケーションによって異なりますので、このプロセス中にベアリングの専門家に相談してください。スリーニングリングを指定する場合、潤滑と再生成も最優先事項を与える必要があります。一般的に、ベアリングは事前に潤滑されます。最終製品にインストールされたら、時間内に再生する必要があります。一部の製品では、これは毎日の仕事になりますが、他の製品では、100時間の操作ごとに必要なグリースのみが必要です。これらのメンテナンス手順は、最終製品に関連するマニュアルに明確にリストする必要があります。

3。ベアリングストレージ

通常、短期の保管は、ベアリングが工場を離れるときに考慮されます。ベアリングを受け取り、長い間棚に置いておくことを計画している場合は、潤滑してください 前のベアリングインストール。あなたとあなたのチームに配達したら、ベアリングの処理方法/保存方法にも注意を払う必要があります。適切に処理されない場合、取り付け面またはギアの歯が損傷している可能性があります。汚れや他の汚染物質も蓄積しますスリーウィングリング、原因インストール困難。

4.正しいインストール手順

最後の要因は明らかなようですが、正しいことに従うことはしばしば見落とされていますインストールプロセス。まず、ベアリングの負荷プラグと硬度のギャップは、製品の最小負荷領域に配置する必要があります。これらの側面が頑丈な領域に配置されている場合、早期障害が発生する可能性があります。また、このステップでベアリングレースを確認する必要があります。ボルトを締めた後、ベアリングレースは丸くなければなりません。最後になりましたが、最終的なベアリングトルクとギアクリアランスを取り付け後に確認する必要があります。ベアリングに設置の問題がある場合、後のベアリングトルクインストール非常に違うでしょう。

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