クレーンの旋回軸受はクレーンの重要な「関節」であるため、そのメンテナンスは非常に重要です。クレーンの動作特性の一部は断続的な動作です。つまり、作業サイクル内の回収、移動、荷降ろしなどの動作に対応する機構が交互に動作します。市場におけるクレーンの開発と使用はますます広範囲になっています。クレーンの旋回ベアリングのメンテナンス方法について説明します。

メンテナンス作業を行う際は、まず回転ピニオン（ギヤ）への引き込みの危険、粉砕やせん断の危険に注意してください。カンチレバークレーンの作業強度は軽いです。クレーンはコラム、回転アーム回転駆動装置、電動ホイストから構成されます。柱の下端はアンカーボルトでコンクリート基礎に固定され、カンチレバーの回転はサイクロイド風車減速装置によって駆動されます。ビームは左から右へ一直線に走り、重量物を持ち上げます。クレーンのジブは中空鋼構造で、軽量、スパンが大きく、吊り上げ能力が大きく、経済的で耐久性があります。点検およびメンテナンス中、必要な旋回および起伏操作を実行するためにエンジンを始動するときに、メインブーム、積載車、ローラーの間の危険ゾーンにメンテナンス (微秀) スタッフがいないことを確認する必要があります。車から降りてローラーから。クレーンオペレーター（キャブ内（屋内））を除く、その間の危険ゾーン。

旋回ベアリングボルトの検査（構成：頭とネジ）

1. クレーンの毎回の操作前、または少なくとも週に 1 回、旋回ベアリングのボルト (構成: 頭とネジ) を目視検査します。

2. 旋回ベアリングの最初の作業の 100 時間後に、ボルト (構成: 頭とネジ) が緩んでいないか確認し、300 時間後に再度確認します。その後は 500 労働時間ごとにチェックします。この場合、検査距離を短くする必要があります。

3. 旋回ベアリングには、取り付ける前にリチウムベースの潤滑油を充填する必要があります。

4. ボルト（頭とネジの構成）を交換する場合は、ボルトを「洗浄」し、ネジ締め接着剤を塗布してから締め付けてください。取扱説明書とクレーンエネルギー表の要件に従ってクレーンを使用するか、要件に従って定期的に締め付けボルトをチェックして、ボルトの疲労損傷の危険を回避できます。カンチレバークレーンは産業用部品であり、軽量クレーンです。コラム、旋回アーム旋回駆動装置、電動ホイストから構成されます。軽量、大きなスパン、大きな吊り上げ能力、経済的で耐久性があります。

旋回ベアリングの定期検査

1. スケジュール通りのローテーションの柔軟性を確認します。騒音 (dB) または衝撃が見つかった場合は、検査、トラブルシューティング、および必要に応じて分解のために直ちに停止する必要があります。

2. 回転するリングギヤに亀裂や損傷がないか、噛み合い歯面に噛み合わせ、噛み込み、歯面の剥離などがないかを定期的に検査してください。

3. シールの状態を時間通りに確認します。シールが損傷していることが判明した場合は、適時に交換する必要があります。落としたことが判明した場合は、時間内にリセットする必要があります。潤滑用旋回ベアリングのリングギヤの歯面には、工場出荷前に防錆油が塗布されています。この防錆剤の有効期間は通常3～6ヶ月です。有効期限を過ぎた場合は、適時に防錆油を塗布してください。

旋回ベアリングの軌道面に注油します

軌道面には、使用環境に応じた計画どおりに潤滑グリースを充填する必要があります。初めて50稼働時間後に軌道面に潤滑油(LubriCATingオイル)を充填し、その後は300稼働時間ごとに充填してください。旋回ベアリングは長期間放置する前後にグリースを充填する必要があります。クレーンの清掃にスチーム ジェット クリーナーまたは固定ウォーター ジェットを使用する場合は、旋回リング接続部に水が浸透 (浸透) しないように注意し、旋回リング接続部に潤滑剤を塗布する必要があります。

グリースの充填は、旋回ベアリングをゆっくり回転させながら行ってください。ルブリカチオングリスがシールから溢れ出たら充填完了です。溢れたグリスは膜を作りシールの役割を果たします。