旋回ベアリングの動作時に絶対に切り離せない加工リンクは熱処理です。旋回ベアリングのプーリー部分の動作が悪い場合、正常な動作をよりよく維持するために、まず熱処理する必要があります。旋回ベアリング。結局のところ、旋回ベアリングを使用する際、プーリー部分はあらゆる物体を効果的に運ぶことができる重要な部品です。そのため、熱間加工リンクを扱う際には多くの点に注意を払う必要があります。そこで、今日はお客様に作業を依頼するためにここに来ました。旋回ベアリングの熱間加工リンク。注意事項をさらに詳しく説明します。
一般に、旋回ベアリングを熱間加工する場合は、まず適切な正しい操作手順を実行する必要があります。

通常の工程は、鍛造→荒加工→焼入れ焼戻し→仕上げ→軌道面火炎面焼入れ→軌道面研削等の工程となります。軌道面の 1 つは火炎焼入れされ、柔らかいバンドを形成します。いわゆるソフトベルトとは、熱処理が施されていない部分のことです。熱処理工程にはソフトベルトの形成が必要です。最終熱処理工程では、旋回軸受の軌道円径が比較的大きいため、通常は火炎表面焼入れが行われます。アセチレンを使用してワークの表面を加熱し、水を加えて硬化させる方法です。冷却、このプロセスは継続的に行われます。加熱フレームガンとウォーターガンをワークの円周に沿って周回させながら組み付けます。最終熱処理工程では、旋回軸受の軌道円径が比較的大きいため、通常は火炎表面焼入れが行われます。アセチレンを使用してワークの表面を加熱し、水を加えて冷却する方法です。加熱されたフレームスプレーガンとウォーターガンは、ワークの円に沿って円運動をしながら一緒に取り付けられます。

動きが360度に近づくと、加熱と水の噴霧が直ちに停止されます。つまり、加熱と水噴霧の円形領域は重なりません。加熱と水のスプレーが発生する円の領域が重なる場合（円上で 360 度を超える角度で熱処理する場合）、ワークピースに亀裂が発生する可能性があります。非加熱領域の接線方向の幅は通常 15 mm です。この 15mm の領域は、旋回リングのソフト ベルトと呼ばれます。英語ではSOFT ZONEと呼ばれることが多いです。通常、ワーク内のソフトベルトが存在する位置には、特定のソフトベルト位置を示すために「S」という文字が打刻されます。輸入品や国内正規品には、この重要なマークが付いていることがほとんどです。

熱間加工工程における旋回軸受の関連注意事項については、上記でご紹介した関連事項と同様ですので、一律に注意を払う必要があります。したがって、旋回ベアリングのプーリー部分の正しい動作が効果的に確保されます。