3列ローラー旋回ベアリングには3つのシートリングがあり、上下にラジアル軌道がそれぞれ分離されているため、ローラーの各列の荷重を正確に決定でき、さまざまな荷重に同時に耐えることができます。4 つの製品の中で最も支持力が高い製品の 1 つです。軸方向寸法、径方向寸法が大きく、構造が強固です。バケットホイール掘削機やホイール式吊り上げ機、重機、船舶用クレーン、取鍋旋回機、大型トン数のトラッククレーンなど、より大きな直径を必要とする重機に特に適しています。

単列クロスローラー旋回ベアリングは、4 点接触球面旋回ベアリングと似ていますが、短い円筒ローラーである転動体が 1 列だけあります。隣接するローラーの軸は90°交差するように配置されます。内輪・外輪に軌道が2本あり、軌道断面が直線になっています。ローラの半分は下向きの軸力を負担し、残りのローラは上向きの軸力を負担します。

単列 4 点接触ボール旋回軸受は転動体として鋼球を 1 列備えており、鋼球の間には 1 つの絶縁ブロックがあります。内輪と外輪は一体となっており、充填穴から鋼球が装填されます。ボールは軌道面の4点で接触しており、アキシアル力、ラジアル力、転倒モーメントを同時に受けることができます。

これら 2 種類の旋回ベアリングにはそれぞれ独自の特徴があります。旋回ベアリングのローラーとローラー間の接触角はボールベアリングの接触角よりも大きいため、ローラーとボールベアリング間の接触角はボールベアリングの接触角よりも大きくなります。したがって、ブームの振動をできるだけ小さくすることを考慮すると、クロスローラー旋回ベアリングを使用することが望ましいと考えられます。

3 列ローラー旋回ベアリングは重要なトランスミッション部品です。相対回転を実現するには、動作中に大きな力に耐える必要があります。さまざまな機械装置が広く使用されているため、3列ローラー旋回軸受は装置の最も重要な部品です。必要不可欠なアクセサリは、さまざまな建設機械、医療機械、産業機械に幅広く使用され、高い評価を得ています。ライトシリーズ旋回軸受の外歯車は、三列ローラ旋回軸受の必須製品です。動作中に機器が摩耗した場合は、複数の部品の間に潤滑油を塗布して、摩擦や破れを軽減できます。機械装置全体の動作を向上させるためには、装置を停止して詳細な検査を行った方がよいでしょう。その間
機械の三列ローラー旋回軸受の寿命を延ばすためには、通常、腐食性製品への腐食に注意を払い、防錆対策を講じるのが最善です。通常は定期的に表面を掃除し、洗浄効果を発揮してください。同時に製品の表面を乾燥した状態に保ち、防錆油の塗布に注意してください。特別な状況に遭遇した場合は、防錆油の使用を選択できます。実際、3列ローラー旋回ベアリングは非常に優れた製品です。ブラケットが腐食しないように、使用しないときは手で触れない方が良いです。

産業部品の重要な部品である三列ローラー旋回ベアリングは、産業界が直面する最大の問題です。改善はありませんでした。継続的な研究開発、製品設計と構造の改善によってのみ、業界のより良い発展と勢いを得ることができます。例えば、部品の製造工程においては、依然として精度の問題が非常に注目に値します。現状では部品の精度はマイナス0.5mm程度ですが、0.2mm程度の精度をもっと追求して、十分な精度を目指していきたいと思います。この製品は新たな開発が可能です。

別の例としては、3 列ローラー旋回リング上に構築された材料が挙げられますが、これも大きな問題です。10年以上前に使用された合金は改良されていないため、これにも注意が必要です。より適切に設計され、使いやすい新しい材料が使用されるべきです。最後に、部品が構造に使用されます。さて、このサポートは通常 4 つの部分で構成されます。私たちは、サポートが 3 つの部分またはさらに複数の部分に分割されることを気にしていないようです。この点で、私たちは十分な人材とリソースを投資する必要があります。