4点アンギュラコンタクトボールターンテーブル旋回リング

簡単な説明:

徐州の旋回軸受製品では、高精度、ハイテク、高付加価値の製品の割合が比較的低く、ハイエンドの旋回軸受は依然として輸入に依存しています。旋回軸受の製造技術に関しては、徐州の旋回軸受会社のほとんどは、製造プロセスと機器技術の開発が遅れており、処理機器の数値制御と自動化は比較的低いです。旋回軸受の寿命と信頼性に重​​要な熱処理プロセスと装置を改善する必要があります。旋回軸受に必要な新材料の研究開発、およびその他の補助材料とプロセスの研究開発は、旋回軸受の製品レベルと品質の要件を満たすことができません。その結果、工程能力指数が低く、一貫性が低く、製品の加工寸法のばらつきが大きく、製品の本質的な品質が高くなります。不安定性は、旋回リングの精度、性能、寿命、および信頼性に影響を与えます。


製品の詳細

よくある質問

製品タグ

NS 旋回ベアリング産業は資本集約的で技術集約的な産業です。何年にもわたる開発の後、徐州の旋回軸受業界は当初、比較的完璧な業界標準を確立しました。研究と
旋回軸受会社の開発能力は大幅に向上していますが、先進国と比較して、技術開発、プロセス機器、試験装置の開発と製造を行っています。がある
そのような側面にはまだいくつかのギャップがあります。

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ハイエンド市場でのシェアを拡大​​するために、資本と技術力を備えた徐州の比較的強力な旋回軸受メーカーは、研究開発への投資を継続的に増やしています。たとえば、Slewingリングは2011年から業界標準を開発しています。旋回ベアリングの形状がさらに改善されることを保証するためのより厳格な企業内部標準。硬化層の深さが増します。旋回リングの耐用年数が長くなります。防食材料の研究開発が強化されています。旋回リングの適用が促進されます。機器の開発、コンピュータシミュレーション技術の使用
旋回リングの支持力、製品構造の最適化設計のサイズへの効果的な検証。同時に、徐州旋回軸受の多くの企業も旋回リングの基礎技術と関連技術の研究と応用に注目し始めました。

近年、徐州旋回軸受は急速に発展しており、旋回軸受の品質は高いと言えます。同時に、同社の操業能力と生産効率の継続的な改善と相まって、徐州旋回軸受は、国内市場における国内市場での競争上の優位性を常に維持してきました。
多くのユーザーは、旋回リングの取り付けについて十分に理解していなかったため、取り付けエラーや、回転の柔軟性の欠如、異音などの不正確さのために、旋回リングの不適切な操作が発生することがよくありました。誰もが回転リングを取り付ける際の問題や間違いを減らすことができるように、回転ベアリング。

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まず、旋回リングを取り付ける前に、本体の取付面を点検する必要があります。支持部材は十分な強度があり、接続面は機械加工され、表面は滑らかで破片やバリがないことが必要です。必要な平坦度を達成するために機械加工できない場合は、射出強度の高い特殊プラスチックをフィラーとして使用して、取り付け面の精度を確保し、振動を低減することができます。旋回ベアリングの旋回リングには硬化したソフトゾーンがあり、フェルールの端面にSのマークが付いています。取り付けるときは、フレキシブルテープを非負荷ゾーンまたは非負荷ゾーンに配置する必要があります。
リカレントゾーン(プラグホールは常にソフトゾーンにあります。)

次に、旋回リングを取り付けるときは、最初にラジアルポジショニングを実行し、取り付けボルトを締めて、ベアリングの回転を確認する必要があります。スムーズなベアリング伝達を確保するために、取り付けボルトを締める前にギアを検査する必要があります。ボルトを締め付けるときは、十分な予締力が必要であり、予締力はボルト材料の降伏限界の70%である必要があります。取り付けボルトには平ワッシャーを取り付ける必要があります。ばね座金の使用は禁止されています。旋回軸受の取り付けが完了したら、運転を開始します。100時間の連続運転後、取付ボルトの締め付け前トルクが要件を満たしているかどうかを十分に確認する必要があります。上記の点検は、500時間の連続運転ごとに1回繰り返されます。

第三に、回転リングは取り付け後に適切な量のグリースを充填する必要があり、グリースが均一に分散されるようにサイド回転ベアリングを充填する必要があります。一定期間の作業時間の後、旋回リングベアリングは必然的にグリースの一部を失います。したがって、通常の操作では、旋回リングベアリングを50〜100時間に1回補充する必要があります。高温環境またはほこりの多い環境で動作する旋回ベアリング用条件により、潤滑グリースの添加期間を適切に短くする必要があります。保管のために機械をシャットダウンする場合は、十分なグリースを充填する必要があります。

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4.輸送プロセス中、ベアリングは車両に水平に配置する必要があります。すべりや振動を防ぐための対策を講じる必要があります。必要に応じて、補助サポートを追加します。

5.ベアリングは、乾燥した、換気された、平らな場所に水平に配置する必要があります。保管場所は、化学薬品やその他の腐食性物質から隔離する必要があります。複数のベアリングセットを積み重ねる必要がある場合は、3つ以上が等しい-高さの木製スペーサーは、各セット間で円周方向に均一に配置し、上下のスペーサーは同じ位置に配置する必要があります。防錆を超えて保管し続ける必要のあるベアリング期間は再び掃除され、防錆されるべきです。


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  • 1.当社の製造基準は、機械規格JB / T2300-2011に準拠しており、ISO 9001:2015およびGB / T19001-2008の効率的な品質管理システム(QMS)も確認されています。

    2.私たちは、高精度、特別な目的、および要件を備えたカスタマイズされた旋回軸受の研究開発に専念しています。

    3.豊富な原材料と高い生産効率により、同社は顧客にできるだけ早く製品を供給し、顧客が製品を待つ時間を短縮することができます。

    4.当社の内部品質管理には、製品の品質を保証するための最初の検査、相互検査、工程内品質管理、およびサンプリング検査が含まれます。同社は完全な試験装置と高度な試験方法を持っています。

    5.強力なアフターサービスチームがお客様の問題をタイムリーに解決し、お客様にさまざまなサービスを提供します。

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