CNC垂直旋盤機器で、スリーウィングベアリングマシン全体のパフォーマンスを反映し、ワークピースの加工精度を実現するコアコンポーネントの1つです。正確なランニング精度と非常に高いティルティングで、高速で実行し、重いワークピースに耐える必要があります。トルク容量、そして スリーウィングベアリング サポートテーブルを完成させるための鍵です。ターンテーブルスルーベアリングまた、アラインメントを確保するのがより困難であり、テーブルの全体的な精度を改善することは困難です。

その結果、よりコンパクト交差ローラースルーベアリング材料コストの節約、簡素化された設計ソリューション、より高い制限速度、ランニングの精度と安定性の向上、およびより高いものを提供する使用が使用されています負荷の容量と剛性。この記事で説明していますapplicationのためにスルーベアリングCNC垂直旋盤で 完璧なエンジニアリング特性を実現するため。

1.ランアウト精度

スリーウィングbイヤーリングラン-外同期的なランアウトと非同期のランアウトに分けることができます。ここでは、テーブルの全体的なランアウトに対する同期のランアウトの影響をテーブルの表面を粉砕することで最小限に抑えることができます。スルーベアリング 非同期実行-外、決勝が小さくなりますラジアルランとアキシャルラン-外ワークテーブルとランニング精度が高いほど。の選択スルーベアリング ブランドと精度のレベルでは、焦点を合わせるだけではありません スルーベアリングアセンブリラン-外、しかし、の影響について深い理解を持っている必要がありますスルーベアリング非同期ランアウト精密標準。

2.シェイプとロケーションの許容範囲

 スリーウィングベアリング軸 マウント表面そしてギアリングと一致する平坦性、垂直、丸み、円筒リ性が必要です精度スルーベアリング。これらのフォームと位置の許容範囲を制御することは、より良いアセンブリの精度を提供するだけでなく、スリーウィングリング内側と外側のリングそして長引きのサービスライフスルーベアリング。フォームの処理基準について スリーウィングリング位置許容度、彼らの一致に直接相談することをお勧めします スルーベアリングの精度.

3。軸方向のプリロード

CNC垂直旋盤の切断試験は、ワークピースの端面と外側の円の粗さに多くの注意を払っており、その性能を決定するための鍵の1つは、システムの剛性です。システムの剛性には、フレーム構造の剛性、 スルーベアリング、などの剛性 スルーベアリング多くの場合、依存しますスリーウィングベアリング軸方向のプリロード.

したがって、温度と負荷の影響を考慮し、設定することが非常に重要ですの軸方向のプリロードスルーベアリング.